Les revêtements composites pour piscine et spa

Le revêtement composite plus communément appelé polyester est la mise en commun d'une résine (polyester), et d'un renfort ( mat de verre, roving), afin d'obtenir un produit fini d'une grande résistance mécanique et chimique.

Il est employé dans de nombreux domaines comme le transport, la chimie aéronautique, les loisirs. Le polyester et également utilisé pour l'étanchéité et la rétention dans l'industrie et l'agriculture ( mise aux normes anti-pollution).

Dans le domaine de la piscine, le polyester est utilisé :

En revêtement neuf pour l'étanchéité :

• des bassins de forme libres.
• pour permettre la pose de faïence ou d'émaux de Briare.
• lorsque l'on désir un revêtement de grande qualité et durable.

En rénovation :

• en remplacement des liners, pâte de verreite.
• lorsque l'étanchéité du bassin est précaire.

LES QUALITÉS DES REVÊTEMENTS COMPOSITES :

• Mis en oeuvre sur chantier.
• Réalisés sur bassins neufs ou en rénovation, applicables sur presque tous les supports, (sauf poliolephines).
• Permettent toute forme de bassin.
• D’une épaisseur de 2.5 millimètres, c’est le plus épais en revêtement de piscine.
• Ils sont disponibles en de nombreuses teintes.
• Les surfaces d’accès au bassin peuvent être traitées en anti-dérapant.
• Permet la réalisation de bandeaux carrelés standard ou en émaux de Briard.
• D’un entretien facile et ils diminuent les coûts d’entretien de l’eau.
• Facilement réparables en cas d’agression extérieure.
• Très bonne tenue dans le temps.
• Permettent une parfaite étanchéité des bassins.

LA MISE EN ŒUVRE DES COMPOSITES :

Après la coupe des mats de verre aux dimensions du bassin :  

• Préparation des supports par nettoyage et surfaçage mécanique.
• Pré-imprégnation en résine pure des supports.
• Création d’un accrochage (saignée) en haut des parois verticales.
• Mise en place et imprégnation par couches successives des lés de mat de verre (3 fois 300gr ou 2 fois 450gr).
• Après durcissement, surfaçage à la meuleuse du composite afin d’obtenir une surface exempte de défauts.
• Après le meulage, évacuation des poussières et lavage du bassin, évacuation de l’eau et séchage parfait du bassin.
• Mise en place de la résine anti–corrosion, contre la prolifération des champignons.
• Application d’une première couche de gel-coat de 300gr/M2.
• Application de la couche finale réalisée dans la teinte définitive. Nota : une couche supplémentaire peut être appliquée si l’ensemble des couches n’atteint pas 700gr/M2.

Après un durcissement de 6 jours, on procède au remplissage du bassin (temps nécessaire à l’évacuation des solvants contenus dans la résine). 

LA FINITION TOP COAT

Après le traitement anti-corrosion, nous appliquons sur les surfaces de 2 à 3 couches de gel-coat, afin d’obtenir une surface brillante et uniforme. Les escaliers peuvent être traités en anti-dérapant.

Les gel-coats sont réalisés en différentes teintes au choix.

L’enduction s’effectue manuellement afin d’éviter toute pollution sur l’environnement du bassin.

Remerciements :
FLORANCE PISCINE - REVÊTEMENT COMPOSITES - ETANCHEITE PISCINE INDUSTRIE       
TEL/FAX : 02.54.20.97.11 Port : 06.63.49.34.96 E.MAIL : renecauche@aol.fr
René CAUCHE , 28 Allée du vieux pressoir 41150 CHAUMONT sur LOIRE
RM BLOIS : 322.681.495. APE 352 K. CCP LIMOGES : 5.872.53.V 027